渗碳是以过饱和高碳体相溶于基体中，通过扩散从而使钢零件表面形成一定碳层深度的过程。在渗碳过程中，会生成一种颜色黑而均匀的炭黑。这种特殊的炭黑不仅具有美观的外观，还具有良好的物理和化学性质，使得钢零件具备了更好的机械性能和耐磨性。

渗碳中形成的炭黑在钢零件的性能提升中起到了关键作用。炭黑具有较高的硬度，可以增加钢零件的耐磨性，延长其使用寿命。炭黑对钢零件的抗腐蚀性能也具有积极的影响。由于炭黑颗粒之间相互结合紧密，形成了保护性层，可以防止外界腐蚀介质的侵入，避免钢零件的生锈和腐蚀。炭黑还可以提高钢零件的硬度和强度，增加其抗拉强度和抗挤压能力，提高整体的品质和可靠性。

为了更好地发挥渗碳中形成的炭黑的优势，需要选取合适的机装备和配套材料进行改选和组成。以渗碳三合一一体化机装备为例，它由渗碳炉、渗碳液体和渗碳介质组成。渗碳炉是实现渗碳过程的关键设备，其稳定性和温控精度直接影响到炭黑形成的质量。渗碳液体是渗碳过程中的介质，在实施过程中起到传热、传质和保护的作用。渗碳介质则是渗碳液体的重要组成部分，其成分和性能对炭黑的形成和品质具有重要影响。

在渗碳炉的改选中，应选择具有稳定性和可靠性的高质量炉具，以确保温度和渗碳介质的均匀性。同时，炉内的温度控制系统也要先进，能够准确地控制渗碳温度和保持恒定的温度梯度，以保证炭黑在渗碳过程中的均匀形成。渗碳炉材质也要选用耐高温、耐腐蚀和耐热冲击的特种合金材料，以承受高温腐蚀和快速冷却的要求。

在渗碳液体的改选中，首先要考虑其化学成分和浓度，确保其能够提供足够的碳源和渗碳能力。同时，在渗碳液体中添加少量的活化剂和抗氧化剂也是必要的，以增加渗碳过程的效率和稳定性。渗碳液体还需要具备良好的流动性和传热性，以确保炭黑在钢零件表面均匀形成。

渗碳介质的改选中，应综合考虑其物理性能和化学性质。渗碳介质应具备一定的粒度和分布，以保证炭黑的均匀性和致密性。渗碳介质的成分要纯净，避免杂质的渗入，以免影响炭黑的形成和性能。渗碳介质还应具备良好的透气性和渗碳能力，以提高炭黑形成的速度和品质。

渗碳中形成的炭黑对钢零件的性能提升至关重要。通过选取合适的机装备和配套材料进行改选和组成，能够更好地发挥炭黑的优势。在渗碳三合一一体化机装备中，渗碳炉、渗碳液体和渗碳介质的改选和优化对于炭黑形成和品质具有决定性的影响。因此，只有在合理地选择和组合这三者的基础上，才能获得具备更好机械性能和耐磨性的钢零件。